水性工业漆施工工艺是什么？

　　水性工业漆施工工艺是什么?水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。现实生活中，水性工业漆被广泛用于汽车喷漆、工程机械，集装箱，轨道交通、栏杆以及窗框等物品。那么，水性工业漆施工工艺是什么?一起来了解下吧。

　　水性工业漆施工工艺是什么?

　　1. 前表面处理

　　被涂物件底材表面的处理，也称漆前表面处理，是涂料施工的基础工序。目的是为被涂物件表面即底材和涂膜的黏结创造一个良好条件，同时还能提高和改善涂膜的性能。

　　为了获得良好的防腐蚀涂层，表面处理是很重要的准备工序。一般认为涂层寿命缩短的原因可分为:除锈质量差占40%;涂料体系选择不当占20%;涂层厚度不够占20%;施工时温度、湿度、干燥时间间隔控制不当占20%。

　　钢铁表面处理方法可分为两类:机械法，如喷砂、敲铲等，主要用于6mm以上较厚的钢材，例如船舶、港湾设施等;化学法，如除油、浸酸、磷化、钝化等。磷化、钝化主要应用于冷轧薄钢板或非铁金属如铝、锌等，汽车、飞机、家用电器等。

　　2.涂布，也称涂饰、涂漆、涂装。

　　即使用不同方法、工具和设备将涂料均匀地涂覆在被涂物件表面。涂布质量直接影响涂膜质量和效果，对不同的被涂物件和涂料应该采用最适宜的涂布方法和设备。

　　水性工业漆的涂布一般有刷涂、辊涂、喷涂和浸涂等，影响施工方法的因素一般包括:投资费用、操作费用、漆膜厚度、外观要求及被涂装物体的结构。而减少VOC(挥发性有机化合物)排放是对施工方法改进的驱动力，施工方法对所需溶剂量及回收溶剂有影响，水性工业漆所采用的溶剂或稀释剂为水，水从漆膜中挥发速率直接会影响施工后漆膜的效果，同时也会对涂装底材产生影响，如底材是普通碳钢，水挥发变慢会带来钢材的锈蚀，底材是木质，水挥发变慢会带来木纤维的溶胀，木刺与木毛变得明显。

　　3.涂膜干燥，或称涂膜固化。

　　即将涂在被涂物件表面的涂料(或称湿涂膜)固化成为固体的、连续的干涂膜，以达到涂饰的目的。

　　无论何种涂装，都包括这三个内容。对于有特殊要求的被涂物件有时增加一些其他的工序，如汽车车身表面涂装，在涂膜干燥后有时增加涂膜的修整和保养，涂保护蜡等工序。

　　水性工业漆施工工艺主要分为以上3个步骤。每一步都做得很细致，那么装饰出来的效果才是最美观的。