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水性工业漆起泡是怎么回事？

人气：发表时间：2020-09-22 本文有527个文字，大小约为3KB，预计阅读时间2分钟

水性工业漆起泡是怎么回事？水性工业漆由于主要稀释剂是水，无污染，环保性好，对人体没什么危害，所以近几年有着代替传统油漆的趋势。但是有用户反应，在施工水性工业漆的时候，有时候会出现起泡的现象，这是怎么回事呢？

水性工业漆起泡是怎么回事？

水性工业漆施工起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间;漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，叫鼓泡。破裂却不能流平，就爆孔，出现细小的爆孔则称为针孔。在漆膜表面出现的一种回陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔，孔径在100am左右。

出现这种现象的主要原因有：
1、基材处理不合要求，如底材表面附有油污、灰尘等，木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡；
2、板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难，木材含水率高；
3、木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等；
4、施工环境温度高、湿度低，或烘房的温度过高，表干快；
5、底层没有充分的干燥，就施工第二遍。
6、涂料的黏度过高，气泡没有消除，或一次性施工过厚；
7、刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除；
8、配好的涂料没有静置一段时间，高速搅拌时空气搅入漆中。

解决方法：
1、底材处理符合要求，清除油污、灰尘等；板材白坯要打磨平整，然后用封闭底漆封闭。施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10％～12％。
2、不要在温度和湿度高的时候施工。调整烘房温度至适当范围内，一般在35～50℃之间。降低烘道温度，让流平时间长点。
3、多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍。
4、调整涂料的黏度至适当，喷涂时按标准作业，不可一次性厚涂。多次喷涂时，加强底层的干燥时间，多道薄喷。
5、刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。
6、配好的涂料要静置一段时间，让气泡完全消除后再施工。

以上就是关于水性工业漆施工起泡的原因以及解决办法，仅供大家参考。

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